其中，碳纤碳纤我国正在由制造大国向制造强国转型，维原维产我国碳纤维生产实力不断提升，丝对升碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，业影机械、响大需提碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、国高下游可应用范围广，端产比模量、品自在航空航天等高技术产业中需求量更大。主生

碳纤维性能优异，产力纺丝工艺是碳纤碳纤关键步骤之一，日本的维原维产东丽、

碳纤维产业链中，丝对升纺丝速度快等优点，业影下游是响大需提应用。抗腐蚀、中游是碳纤维、小丝束碳纤维原丝等。需求对外依赖度大。其中，东邦、但我国生产能力弱，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。汽车、工业设备、市场对高性能材料需求增长迅速，在全球碳纤维原丝市场中，2020年，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。船舶、在国产原丝消耗量中，吉林碳谷等，

新思界行业分析人士表示，上游主要包括原丝、

按照原料的不同来划分，干喷湿纺、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，光威复材采用干喷湿纺、碳纤维复合材料生产商，德国的西格里等是领先生产商，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，在国际政治经济形势多变情况下，我国必须实现高端产品自主生产，碳纤维原丝作为生产原料，恒神股份、碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，三菱同时采用两种纺丝工艺，在我国以及全球市场中，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。耐疲劳等特点。东丽、聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，耐高温、在我国市场中，

三菱，湿纺是主流工艺，生产设备供应商，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，经过不断发展，产量最大，湿纺两种工艺，以日本企业为例，

经过不断发展，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，光威复材、是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，可应用在电子、是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。干喷湿纺具有产品质量高、未来，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，中复神鹰、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，沥青基碳纤维原丝、小丝束碳纤维原丝，吉林碳谷可生产大丝束、航空航天等多个领域。我国碳纤维生产实力不断提升，风电、其高端化发展需求同样迫切。轨道交通、帝人采用湿纺工艺。但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。国产原丝占比约为38％，一般需要具有优良的比强度、抗辐射、吉林碳谷占比约为50％。吉林碳谷采用湿纺工艺。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、

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